PetroChina, 심해 천공 시험 건설에 강력한 도구 추가

CNPC 웰로깅은 3단계, 층화, 시분할 방식의 이중압력 폭발 천공 시험 접합 기술 시험을 성공적으로 완료하여 해상 천공 시험 공사를 위한 새로운 기술적 자원을 제공했습니다.

광대한 바다에서 건설할 때, 각 유형의 프로젝트가 가속화되면 개발 비용이 크게 감소합니다. 기존의 해상 석유 및 가스 개발에서 천공 테스트 기술은 긴 운영 주기, 높은 운영 비용 및 저수조 보호가 부족한 등의 단점이 있습니다. 이를 위해 CNPC Well Logging Offshore Technology Team은 한 번의 스트링 트립에서 2층 계층 타임쉐어링 천공 테스트 기술을 설계하고 개발했습니다.

한 번의 스트링 트립으로 다층 천공을 달성하기 위해 기술자들은 천공기의 온도 저항성, 스트링의 폭발 방지 충격, 압축 강도, 테스트 채널 제어와 같은 핵심 링크에 대한 심층 연구를 수행하고, 스트링 구조를 혁신하고, 2층 천공기 등급 폭발 기술을 다루고, 계층 테스트 채널 제어 시스템을 체계적으로 테스트하고, 스트링 강도를 종합적으로 구성하고, 스트링의 안전 시스템을 최적화했습니다. 이 기술은 스트링의 단일 트립을 사용하여 두 층의 천공기와 오일 테스트 도구를 한 번에 우물까지 결합하고, 패커를 사용하여 우물 장비를 두 층의 천공기로 설정합니다. 이 프로젝트를 담당하는 2급 엔지니어인 리빈은 "우선 압력으로 1층 천공 총을 폭발시키고 테스트 절차에 들어갑니다. 테스트가 완료된 후, 2층 천공 총은 웰 압력을 순환시키지 않고 파이프 스트링을 움직이지 않고 막대를 던져 폭발시킵니다. 이때 시설의 구멍 닫는 장치는 자동으로 1층 유체 생산 채널을 닫고 2층만 테스트할 수 있습니다."라고 소개했습니다. 층상 및 미세 오일 테스트의 핵심은 두 유체 생산 층 사이에 간섭이 없도록 하는 것입니다.

이 문제를 해결하기 위해 기술자들은 고전적 공학 역학의 원리와 기계적 전달의 원리를 효과적으로 결합하고 서로 관련되고 분리된 작업 채널을 설계했습니다. 다강 유전의 장하이 401 웰의 천공 시험 건설은 이 일련의 기술을 사용하여 공정 수를 20개에서 12개로 줄이고 오일 시험 주기를 7.6일 단축했으며, 시추 및 웰 세척 작업을 줄이고 산업 폐유 및 물의 발생을 효과적으로 줄였습니다.

CNPC 웰 로깅은 해상 심해 초고온 웰에서 복잡한 튜빙 TCP 천공의 요구 사항과 결합하여 200도 셀시우스 이상의 온도 저항을 가진 초고온 유압 지연 폭발 장치를 계속 탐색하고 개발할 것입니다. 시뮬레이션된 초고온 웰보어 환경에서 기술의 적용 가능성과 신뢰성을 탐색하고 검증하고 점차적으로 완전한 초고온 유압 지연 폭발 기술 세트를 형성할 것입니다.